在全球材料制造技術飛速發展的當下，國外鈦管制造技術憑借先進理念與創新成果，為我國相關產業帶來諸多啟發。
美國作為鈦管制造強國，熱穿TLSL制工藝獨具優勢，能生產大直徑、厚壁且長度可觀的無縫鈦管，滿足能源行業嚴苛需求。這啟發我們，應注重工藝研發，突破設備與技術瓶頸，實現大型、特種規格鈦管的自主生產，擺脫對進口的依賴，降低成本，提升產業競爭力。同時，美國在高強鈦合金管制造中采用去應力退火，雖提升強度，但也凸顯強度與塑性、韌性等性能平衡的重要性，警示我們在追求材料高性能時，需全面考量各項性能指標。
國外在鈦合金管數控彎曲和內徑滾壓無擴口連接工藝上成熟完善，實現計算機自動控制，零件精度高，廣泛應用于飛機制造等領域。這促使我國加大在管材加工與連接技術研發投入，引進先進設備與數控技術，培養專業人才，提升鈦管加工精度與質量穩定性，拓展其在高端裝備制造領域的應用。
在材料選擇上，國外積極探索含廉價元素的新型鈦合金，或開發低成本海綿鈦生產工藝，降低原材料成本。我國可借鑒此思路，結合國內資源優勢，研發新型合金配方，優化生產流程，減少鈦管制造對昂貴元素的依賴，提高經濟效益。
此外，國外企業對鈦管制造技術嚴格保密，我們應意識到自主創新的緊迫性，加大科研投入，鼓勵產學研合作，建立自主知識產權體系，在鈦管制造技術領域占據一席之地，推動產業持續健康發展，為各行業提供優質、低成本的鈦管產品 。